上海摩根碳刷CE50
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乐清市柳市慧科电器厂
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1. 碳刷的引出线套有绝缘管的,应装在绝缘碳刷架内;引出线是裸铜线的,应装在搭铁碳刷架内。
2. 碳刷装入碳刷架上时,应注意曲面方向,装反会接触面过小,发电弱或不发电。
3. 碳刷在碳刷架内应能自由起落,如有发卡现象,应磨去多余部分。
4. 碳刷弹簧应压在碳刷正中,防止受力不均发生偏磨。
5. 碳刷与整流子的接触面积,应不小于全部接触面的3/4,碳刷不得有油污。 [3]
更换
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注意事项
(1) 严禁两人同时工作;
(2) 工作时必须将衣服和袖口扣好,以免被转动部分绞伤;
(3) 工作时站在绝缘垫上;
(4) 严禁同时触摸两极或一极对地;
(5) 同一机组应使用同一型号碳刷;来源困难,可使用不同型号的碳刷(同一级仍然保证同一型号),但是必须事先征的领导同意;
(6) 在碳刷上部低于刷握或与刷握一样平时应立即更换。
更换情况
当碳刷出现以下几种情况时应进行更换:1、磨损严重(不足原长的1/3);2、损坏严重;3、碳刷与滑环接触面不足70%。[3]
处理措施
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一般启动时电流偏大,有火花,正常运行时没有火花。可从以下几点排除:
1.检查电刷长度是否太短,到达生命线,导致压力过小电刷接触不上滑环;
2.检查弹簧压指压力是否合适,如果偏小会导致跳刷放电;
3.检查滑环表面光洁度,如果太毛会增大电刷接触电阻导致火花大;
4.检查转子电气,保证电阻正常,匝间没有短路;
5.检查轴承是否游隙过大,导致转子转动时滑环上电刷跳动量大,检查滑环表面径向跳动量是否过大。电刷弹刷引发产生火花;
6.另外电刷是否和以前使用的一致,电刷对导电电流和摩擦速度有要求的。
每天都应对碳刷和滑环进行检查,主要检查项目有:
(1)碳刷的磨损长度不超过2/3。当碳刷的磨损长度超过2/3(即碳刷的顶部与刷握的顶部在同一平面)时,必须将其更换。
(2)碳刷无冒火花情况。碳刷刚开始打火花时,就要查找原因,及时消除。
(3)碳刷无偏移滑环外侧现象,碳刷的边缘无崩裂情况。
(4)碳刷刷辫与刷架和碳刷的连接良好,无发热及碰触刷握的情况。
(5)碳刷在刷握内无跳动、摇动或卡涩的情况。
(6)定期用直流钳型表测量各碳刷的电流分担均匀,用红外线测温仪测量碳刷有无过热现象,如有异常应及时更换。
(7)弹簧压力正常,无变形和断裂现象。正常时各碳刷所受压力应均匀稳定,其单位压力通常在1.1kg~2.5kg之间,各碳刷之间的不均压力差应在5%以内。
(8)刷握与滑环的距离符合规定值。发电机刷握与滑环的距离:2.5~3 mm,主励刷握与滑环的距离:2~4mm。 [3]
型号选择
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1、为保障电机的正常运行,正确选择碳刷型号是十分重要的,由于制造碳刷时所选用的原材料和工艺不同,其技术性能也有差异。因此在选择碳刷时,应该综合考虑碳刷的性能和电机对碳刷的要求。碳刷下边缘距整流子表面的距离应该保持在2毫米左右。如距离过小,刷握容易触伤换向器,距离过大,碳刷易颤动而导致破损。
2、碳刷使用性能良好标志应该为:
1)碳刷的使用寿命长,并不磨损换向器或集电环。
2)碳刷运行时,不过热,噪音小,装配可靠,不破损。
3、碳刷磨损到一定程度要更换新的碳刷,碳刷一次全部更换,如果新旧混用,可能会出现电流分布不均匀的现象。对于大型机组,停机更换碳刷,势必影响生产,可以选择不停机,我们通常建议客户的做法是每次更换20%的碳刷(即每台电机的每个刷杆的20%),每次间隔时间为1-2周,待磨合再逐步更换其余碳刷,以保证机组的正常连续运行。
4、在同一台电机上,原则上应该使用同一种型号的碳刷,但对于个别换向特别困难的大中型电机,可采用双子碳刷,其滑入边采用润滑性能好,滑出边采用抑止火花能力强的碳刷,从而使碳刷的运行得到改善。
5、施于同一台电机各碳刷的单位压力应力求均匀,以免电流分配不均,导致个别碳刷产生过热和火花。碳刷的单位压力应按“碳刷技术性能表”来选择,对于转速较高的电机或在振动条件下工作的电机,应适当提高单位压力,一保证正常工作。打个比方:牵引机电机的碳位压力为0.4-0.6kgf/cm2。
6、为了使碳刷与换向器接触良好,新碳刷应该进行磨弧度,磨弧度一般在电机上进行。在碳刷与换向器之间放置一件细玻璃砂纸,在正常的弹簧压力下,沿电机旋转方向研磨碳刷,砂纸应该尽量粘紧换向器,直至碳刷弧面吻合,然后取下砂纸,用压缩空气吹净粉尘,再用软布擦拭干净。研磨碳刷不宜采用金刚砂纸,以防金刚砂颗粒嵌入换向器槽内,在电机运行时,擦伤碳刷和换向器表面。磨弧后,电机先20-30%以负荷运转数小时,使碳刷和换向器磨合,并建立均匀的氧化薄膜。再逐步提高电流至额定负荷。
通常碳位压力过高,是碳刷的磨损加剧,单位压力过小,接触不稳定,容易出现机械火花。
关于碳刷型号的选择,对整个电机的运行稳定起很关键的作用。 [3]